泡沫消失模铸造的工艺控制 西宁泡沫消失模铸造工艺

日期:02-20  点击:  属于:公司新闻
泡沫消失模铸造的主要工艺流程包括:浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等,浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位,是铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点,并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。

      泡沫消失模也叫发泡模具,就在铸造工艺中,采用消失模成型工艺,消失模的材料是使用聚乙烯泡沫材料,浇铸时因为铁水的温度高,使模具熔化燃烧,铁水充满型腔。模具成型后,就可以用来制造发泡塑料或者叫泡沫塑料。泡沫消失模的制作工艺是怎样的?下面西宁泡沫消失模家给大家介绍下具体的操作细节:


  主要工艺流程包括:浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。

  浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位,是铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点,并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。

消失模泡沫

  浇注系统设计与传统砂型铸造有一定的区别。在浇注系统设计时,应考虑到这种工艺的特殊性,浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。

  设计浇注系统各部分截面尺寸时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力,Z小阻流面积应略大于砂型铸造。

  负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。负压的作用是增加砂型强度和刚度的重要保证措施,同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。对于透气性较好、涂层厚度小于1mm的涂料,对铸铁件负压大小一般在0.04—0.06MPa,对于铸钢件取其上限。对于铸铝件负压大小一般控制在0.02—0.03MPa。负压保持时间依模型簇结构而定,每箱中模型簇数量较大的情况,可适当延长负压保持时间。一般是在铸件表层凝固结壳达到一定厚度即可停止负压。对于涂层较厚及涂料透气性较差的情况,可适当增大负压及保持时间。

  需要注意的是消失模泡沫铸造浇注操作Z忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。对此,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定,使浇注动压头平稳。

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